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防爆正压柜小常识

防爆正压柜的制造工艺流程

时间:2021-03-26    来源:华隆防爆    阅读数:461次

防爆正压柜的制造工艺流程包括柜体制造工艺和装配流程,用到了激光切割、高速静电抛丸、智能自控系统、密封等工艺,本文根据正压防爆柜的制造流程详解防爆正压柜的制造工艺。

防爆正压柜制造工艺

防爆正压柜的制造工艺流程

防爆正压柜首先制造柜体,柜体用于装载电气件及仪器仪表,柜体为GGD柜式结构,材质为碳钢或不锈钢。

1.选用2mm厚的钢板按照设计图纸进行激光切割并开窗、开孔,然后无漏点满焊制成柜体,再经过打磨后放入漆房高速静电抛丸喷塑,为保证密封性,门与柜体结合处镶嵌密封条,此为防爆正压柜体制造工艺流程。

2.制作好柜体之后由装配人员进行初装,即安装面板机构、指示灯、数显仪表、触摸屏;接下来为总装,安装柜内电气件和仪器仪表,一般采用底板安装或横梁安装,外部安装进气阀、泄压阀、防爆报警灯等部件与自控系统连锁,并进行接线,线路外引至面板机构,确保无缝对接,此为防爆正压柜装配流程。

3.出厂调试,打开进气阀,接入气源和电源,柜内压力高于100pa时,自控系统开始正常运行,直到柜内压力稳定在100pa到200pa之间,调试完毕,正压防爆功能为正常。检查电气回路接线是否正确,操作机构是否与内部电气正确连接,指示灯、按钮、开关等进行操作测试,均无异常后交付质检检查,二次检查通过后出厂调试完毕。