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时间:2020-03-15 14:52:16  来源:  浏览次数:13

 

     石灰回转窑的物料,物料主要成分为氧化钙,通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙(化学式:CaO,即生石灰,又称云石)。

      石灰作为修建墙体资料的主要混合质料,石灰窑是在18世纪最呈现的,最早的呈现的是立窑,最早使用于水泥,跟着新的技术的开展,物料规模使用不断扩大中,其间最主要的石灰出产使用,从简略的立窑到现在专业的煅烧设备反转窑培烧石灰,相对于立窑来说,选用高效的反转煅烧方法作为石灰结晶体的处理,具有高效经济、更节能,并且能够大大进步石灰的氧化钙成分。

石灰回转窑如何提高氧化钙成分

      石灰窑在出产加工的流程:

      选用细微颗粒与高温接触面比较大的原理,迅速将小颗粒的矿石进行分化,让内部的氧化钙成分进行充分进步,在进窑之前会进入专业的五级旋风预热器进行预热,削减后续的反转窑出产时刻和设备工作压力,在进入窑内之前,因为在预热器中对物料进行高温加热后,再进入机器内后,直接省掉对物料的加热,因为从窑尾进料,窑头在专业的煅烧设备,内部的温度抵达了上千度,能够依据各地不一样石灰的熔点进行对喷煤设备进跋涉煤粉量操控,依据不一样产值和特性来挑选窑体的长度和直径,两头有专业的窑头和窑尾构成一个密封的全体。

      在挑选石灰窑的一起,从技术和规划还有所需求制品的高温、出产能力等各项目标进行多项挑选,窑的长度越长,越能培烧出好的制品,跟着机械行业的迅速开展中,在培烧窑挑选的一起,广泛选用领先的大直径和长度短的窑,再通过专业的配套的预热器、冷却机,大齿圈与窑体进行衔接,选用弹簧钢具有缓冲作用,该配套设备为全自化出产,实现接连大产值操作,常见的技术流程有第一个环节预热,第二个环节进行煅烧,第三个环节制品冷却,简略 的技术说明为:给料→预热→培烧→冷却→制品

全套组合,煅烧制品氧化钙成分稳定,设备的进料直径和长度依据厂地的巨细、功率、依据的石灰石质地进行规划,内部的技术、资料依据详细的需求进行调整。

    本文由河南宏科回转窑设备网整理发布,转载注明:

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