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石灰回转窑作为煅烧活性石灰的一种回转窑设备，近几年来发展一直很迅速，要实现高效生产就要在石灰窑设备煅烧过程中，形成稳定和理想的火焰，今天大家要讨论的是石灰回转窑含氧量的多少对燃料燃烧的影响。

如果过量空气太少，则燃料燃烧不充分，会降低石灰回转窑内烧成带内火焰温度；而过量空气太多，由于多余空气的冷却作用，则会降低火焰温度。所以，这两种情况都会降低热效率。

假如原料或燃料中含有较多的硫或氯，硫或氯就会在窑系统内产生硫循环或氯循环，造成结皮、结圈和堵塞。假如此时提高石灰窑内的空气过剩系数，增加含氧量，由于氧气可阻止硫和氯挥发，因此能有效减轻因硫和氯造成的结皮、结圈和堵塞现象。

但是，增加含氧量，则使得窑内气体流速更快，可能增加粉尘循环，导致热效率降低。不同的窑型和不同的燃料，适宜的含氧量不同。假如不存在硫挥发的问题，则使用较低的目标值；假如硫循环（或氯循环）程度高，则应使用较高值。

通过以上河南宏科重工的分析情况来看，过量空气和过少空气都不是大家所需要的，在进行石灰回转窑煅烧的过程中，大家要对回转窑内的空气进行严格的把控，既不能太多也不能太少，不同的窑型和不同的燃料，适宜的含氧量不同。