CC宝娱乐

时间:2020-03-19 10:16:13  来源:  浏览次数:49

 


    回转窑是水泥厂的最关键设备,为保证其能连续运转,本次检修对窑头节筒体和靠近一档轮带处的筒体进行更换。

 水泥回转窑更换筒体需要注意什么

    一、旧筒体的切割、拆除

    1、在切割旧筒体之前要画出三条线,一条基准线,一条切割线,一条坡口线。基准线的找法是在靠近切割处,转窑画圈,划线能够重合便以此线作为基准线,并反推出切割线。
 
    2、旧筒体采用十字支撑固定,在每档轮带处和两轮带之间做十字支撑,共五个。切口处做米字支撑,防止筒体变形。

    3、在吊车吊点已捆绑牢固后并已受力的情况下才能进行切割施工。旧筒体采用半自动切割,切割完毕后将旧的筒体吊下。

    4、将旧的筒体吊下之后,按照事先化好的线修整坡口。

    二、新筒体的吊装、找正

    1、在每节筒体的两侧焊接米字支撑,吊装之前检查筒体的椭圆度,其不圆度应小于0.002D,即小于8mm,用钢盘尺测量筒体端面外的周长,其圆周长公差为6mm。当圆度超过允许值时,必须用筒体安装工具校正。  

    2、对新旧筒体进行检查,保证筒体外圈、端面不能有毛刺铁锈及其污物,如有凹凸不平必须事先处理。  

    3、新筒体采用120t吊车进行吊装,在吊装时由于窑头罩未进行拆除,考虑到空间的限制,先将筒体的窑头节进行吊装,再将靠近一档轮带处的筒体进行吊装。为方便吊装,在每个筒体上焊接两个吊装耳,在筒体固定后将其拆除。

    三、新筒体的焊接、检查  筒体焊接是回转窑安装工作的重要环节,其质量好坏直接影响窑的正常运转与工作寿命,必须给予高度重视,焊接时要注意以下事项:

    1、窑筒体焊接必须要在窑筒体找正之后进行,焊接时采用转窑施焊,并临时固定窑筒体。本次检修是在找正之后对窑筒体进行点焊。点焊按照180°对称进行,点焊长度为150mm-200mm,高度为5-6mm。

    2、对窑筒体焊接的焊工必须经考试合格后才能上岗。  

    3、焊接采用CO2气体保护焊,焊条采用E5016焊条,焊条使用前在250°温度下干燥2小时,以确保干燥。  

    4、焊接从窑外部进行,用相同的顺序焊接环缝,环缝焊接采用对称焊接。焊缝各层间起,熄弧点不得重叠。为保证焊接质量,每焊完一层,需用小尖锤敲击焊缝,释放焊接应力。 

本文由河南宏科回转窑设备网整理发布,转载注明:       

{$sitestat}
XML 地图 | Sitemap 地图